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头孢他啶Q市场放大取决于成本下降
作者:admin   来源Q本站原?nbsp;   点击敎ͼ0    更新旉Q?005-9-13 15:47:26

[关键词]Q?/FONT>头孢他啶 复达?/a> 凯复?/a> 安替比奥 白云?/a> 哈药 GCLE

健康|讯Q?/FONT>

该篇文章发表于《医药经报?
【日期?005-07-08     【期ơ?7(ȝ2182?
【版ơ】B2             【版名】商务版
【栏目】市Z?      【类别】市?
【作者】吴惠芳  雷光?

    q来分析头孢他啶的文章屡见不鲜,对它的应用与市场发展势均做Z乐观
评h。然而禁锢头孢他啶进一步发展的瓉不是别的Q正是生产要素中最基本要素
----成本。成本不降很难它像头孢曲松一h为拉动三代头孢类抗生素的黑马?

快速增?有目q
头孢他啶QCeftazidimeQ,属于W三代头孢抗生素。进口商品名Q复达欣、凯 复定。于1978q发玎ͼ1983q英国Glaxo公司首先开发上市,其专利保护期?996 q失效?992q头孢他啉ơ在国内上市Q?993q被我国正式列入基本药物目录? l这十多q的临床验证Q它因抗菌谱qѝ耐酶Q对铜绿假单胞菌的抗菌活性较强, 临床上广泛应用于ȝ各种中、重度感染,是治疗革兰氏阴性菌感染危重病h的首 选药物。除了上qC点之外,它的制剂E_性更为突出,q是W合C临床用药? 一个趋势,即床用药安全稳定是W一位的? 2003?004q在q荣富老师l计的医院用抗生素排序中用药金额列到W?位, 已成为最受床欢q的头孢抗生素之一。正是这些优U的品质,国内企业对头孢他 啶无论是原料生q是制剂生都投入了极大热情。截?005q?月,健康|统计了 我国已批准的国原料药生产企业共17Ӟ_针制剂涉及企业237,涉及企业q? 50多家Q还在十几项处于SFDA审批q程中。这么一个庞大的制剂生队伍l头孢他 啶在中国的发展奠定了基础? Ҏ制药工业协会的生产统计,q三q我国国产头孢原料药增长率达?23.5 %Q?004q原料?6吨。三q制剂生产^均增长率75.9%Q?004q生产相当于1g? _剂5802万支。无论原料药q是制剂Q?004q都比去q有? q度的增长,同比增长 率分?13%?21%?
图表 1 我国国头孢他啶原料和制剂上市数量和q度
Q-Q-Q-Q-Q-Q-Q-Q-Q-Q? 批准q度 原料药文?制剂文号 计 Q-Q-Q-Q-Q-Q-Q-Q-Q-Q? 1993 1 2 3 1995 1 2 3 1996 1 10 11 1997 1 2 3 1999 1 1 2000 1 1 2 2001 4 19 23 2002 1 28 29 2003 4 60 64 2004 2 98 100 2005 1 14 15 合计 17 237 254 Q-Q-Q-Q-Q-Q-Q-Q-Q-Q?
单位Q吨
图表 2 2002-2004q我国国产头孢他啶原料?/center>
单位Q万?
图表3 2002-2004q我国国产头孢他啉剂?/center> 头孢他啶原料骨干企业要算齐鲁安替比奥制药、广州白云山和哈药d?00 4q齐鲁安替比奥的份额辑ֈ51%?
图表4 2004q头孢他啶原料药主要企业产量分布
whN 原因有三
虽然头孢他啶原料药h格已不同往?000?kg以上那么昂贵Q但仍在2700? /kg左右Q还是难以普及的价位Q其中的原委归于原料的生产工艺成本太高? 我国在制备头孢他啶有三种不同的v始物ҎQ第一U是?-ACAv始母? Q在三甲基碘烷QTMSIQ的作用下与吡啶反应Q生?-ACP二盐酸盐。后者经? l晶生7-ACAP二盐酸盐Q再与头孢他啶侧NzL酯反应Q得到头孢他啶叔丁酯 Q再l水解等步骤得到头孢他啶五水合物Q后与碳酔R混合为针剂原料药。第二种 是以7-苯乙酰胺-3-氯甲基头孢烷烯酸对甲氧基苄酯(GCLE)v始母核,与碘化钾 反应Q得到头孢他啶中间体7-苯乙酰}?3-甲?3-头孢菌素-4-酸对甲氧苄 酯,再与吡啶q行亲核取代{一pd反应步骤。第三种Ҏ单,是以头孢他? 二盐酸盐作ؓ中间体,再往下进行水解反应生成五水合物? 是q三U不同的起始物制备方法可以说都有自己的优势,但在成本上都有目 前难以克服的障碍。方法一是利用国内比较普及的中间?-ACAQ但是三甲基硅 PTMSIQ,是一U我国缺口较大有机硅化物Q它的hD高(270?kgQ,所? 7-ACAv始母核的Ҏ要取决于三甲基碘烷Q但相比另外两种Ҏ来还最? l济的一U。目前国内代表企业是齐鲁安替比奥制药采用7-ACA母核起始的合成方 法? W二U方法中Q虽然GCLE是最为廉价青霉素的下品,但GCLE本n的h格ƈ 不低Q去q^均要?100?kg左右Qƈ且它的分子量大于7-ACAQ所以用同等重量 的GCLE合成头孢他啶得率小?-ACAQ相比用7-ACA的成本就高了许多。因此第? U方法主要取决于GCLEh。目前国内代表企业是q州白云山制药厂是采取GCLE? 核v始的合成Ҏ? W三U方法则取决于采购的头孢他啶二盐酸盐hQ我国主要从印度q口头孢 他啶二盐酸盐。根据健Ll计Q这些年q口到岸h不断下降Q?004q到怭h最 低可辑ֈ260多美?kgQ即使每q都在降P仍不能与前两U母核开始合成的成本 相比。三U方法中头孢他啶二盐酸盐是最高的一U,所以近q中国进口头孢他啶二 盐酸盐的数量来小Q一些原以它Z间体的企业基本放弃了q种Ҏ?
单位Q?/kg
图表5 q年印度q口的头孢他啶二盐酸盐hD?/center>
克隆曲松 需耐心
如果l细回忆两个重要W三代头孢菌素头孢曲村֒头孢他啶Q他们有怼的经 历和ZQ但是头孢他啶现在的规模只有头孢曲松的十分之一Q远不如头孢曲松? 。他们先后于90q代q入中国Q原研机构分别是|氏与葛兰素史克Q都有良好的? 床应用基和国内生产队伍。但原料药h格相比,头孢曲松h?200?kgQ? 头孢他啶却是它的2倍多2700?kg。去q头孢曲杄q制剂零售h下调50%之后Q? 便ؓ头孢曲松的普及带来前所未有的高速增长,头孢他啶也是遇到q样的降h? Q但是如果原料成本hg能下降,很难惌会有头孢曲松q么快速的攑֤增长? 可喜的是头孢他啶原料生企业仍在不断努力Q希望把头孢他啶打造成为第二个? 孢曲松? 我们既要对头孢他啶的成市场抱有信心,也有一定的耐心Q让它在竞争Ȁ烈的 抗生素氛围里多一些呵护,多一些成长空间?
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